Изпитателен стенд за спукване

Изпитателен стенд за спукване

【Елементи за изпитване】 Стендът за изпитване на разрушаване е подходящ за тестове за повишаване на налягането, задържане на налягането, намаляване на налягането и изпитания за разрушаване на компоненти под налягане, като тези в автомобилите (климатична система, охладителна система) и разширителни резервоари, пълни с течност (вода).
Изпрати запитване

【Тестови елементи】

Стендът за изпитване на спукване е подходящ за повишаване на налягането, задържане на налягането, намаляване на налягането и тестове за разрушаване на компоненти под налягане, като тези в автомобилите (климатична система, охладителна система) и разширителни резервоари, пълни с течност (вода).

【Технически параметри】

  • Размери (приблизително): 2200 × 800 × 1300 (mm) общи нетни размери със затворени врати;
  • Общо тегло: 500 кг;
  • Електрическа мощност: AC220V(+15%/-10%), 50Hz, 1.0kW;
  • Gas Supply: Approx. 0.5-0.7MPa, flow rate >1m³/мин;

  • Тестови елементи:

    1. Тест за взривяване: Директен взрив;

    2. Тест за спукване при задържане на налягането: Покачване-Задържане-разрушаване, налягане и време на задържане могат да се настройват произволно;

    3. Много{1}}етапен тест за задържане на налягането: Покачване→Задържане→Покачване→Задържане→Покачване→Задържане→Покачване→Задържане→Покачване→Задържане→Спукване, много{2}}етапно покачване и задържане, настройка на налягането и времето, избор на брой етапи;

  • Тестово налягане: 0.01-5.0Mpa;

  • Скорост на нарастване на налягането: 0.12Mpa/min-5Mpa/min, безстепенно регулируемо;

  • Пиков запис: Записва се от софтуер за измерване и контрол;

  • Диапазон на налягането: 0-6MPa;

  • Точност на контрол на налягането: ±1.5%FS;

  • Точност на измерване на налягането: ±0.25%FS;

  • Време на задържане: може да се задава произволно;

  • Тестова среда: вода, смес от етилен гликол;

  • Високотемпературен среден резервоар: 20L;

  • Резервоар за среда при нормална температура: 10L;

  • Материал: Неръждаема стомана;

  • Средна температура: RT-120 градуса;

  • Мощност на нагревателната тръба: 6KW;

  • Конструкция на камерата за изпитване: Външност: Двустранно покритие от галванизирана ламарина със спрей, Вътрешна камера: плоча от неръждаема стомана 304 с дебелина 1,5 mm;

  • Температура: Стайна температура;

  • Приспособление за свързване: външна резба, 1 канал за херметизиране;

  • Безопасна врата за наблюдение: прозорецът за наблюдение използва 17 mm бронирано стъкло, със система за осветление, видим прозорец за наблюдение;

  • Долен компютър: PLC;

  • Горен компютър: Индустриален компютър;

  • Контролен софтуер: Visual Basic;

  • Формат на отчета: Microsoft Office;

【Предимства на продукта】

  • Структурният дизайн на компютърния контролен шкаф (лявата страна), системата за изпитване на налягането (долната част на стенда за изпитване на спукване) и тестовата камера (дясната страна) приема унифициран стил (Цветове: сиво фини бръчки 1022 / бели бръчки 0050 / декоративна лента матово бордо);

  • Тестовият стенд за спукване има по-въздействащ външен вид;

  • Външната повърхност на стенда за изпитване на спукване използва 1,5 mm покритие от ламарина със спрей;

  • Защитен видим прозорец за безопасност: 17 mm бронирано стъкло (термопластична пластмаса от поликарбонатни влакна, обикновено смола Lexan);

  • Интериорът на тестовия стенд за спукване има осветление за лесно наблюдение;

  • Използва щамповане от въглеродна стомана за механично оборудване, боядисани с{0}}пръскане и поцинковани колела Footmaster. Колелцата могат да се заключват или преместват чрез вградени-копчета за регулиране на височината;

  • Системните съединения и тръбопроводи използват съединения от неръждаема стомана с ултра-високо налягане и безшевни тръби от неръждаема стомана с високо{1}}налягане, гарантирайки безопасността на системата. Целият тръбопровод на системата е без заваряване;

  • Екстериорът на оборудването използва двустранно покритие от галванизирана ламарина със спрей. Камерата за тестовото парче използва плоча от неръждаема стомана 304 с дебелина 1,5 mm;

  • Контрол и показване на скоростта на повишаване на налягането в системата: Посочете скоростта на нарастване на налягането и горната граница на налягането на пробата. По време на натоварването запишете и изчертайте кривата на налягането-време. Резолюция: Налягане 0.001MPa/деление, време 1s/деление; Разделителна способност на скоростта: точност на пресичане на хоризонтални и вертикални оси по-малко от 0,001MPa/s;

  • Сензорът за налягане на тази система включва външен интерфейс за налягане, т.е. порт за налягане за сравнение/калибриране; Системата използва внесени високо-честотни сензори за налягане за постигане на високи-скорости на повишаване на налягането. Тяхната висока честота на семплиране позволява по-прецизен контрол на изходното налягане и по-плавни криви на изходното налягане чрез високо-честотно семплиране;

  • За избора на газова-помпа, тази система използва ниско-триене, висок-поток на газ-нагнетателна помпа. Това води до малка мъртва зона, когато помпата стартира, а бързото обръщане на помпата позволява непрекъснато херметизиране;

  • Всички течни помпи са стандартно проектирани с долен вход;

  • Хидравличен източник на постоянно налягане се осигурява от-задвижвана от газ помпа за налягане, съчетана със система за стабилизиране на налягането и акумулаторна система за осигуряване на стабилен източник на налягане, осигуряващ стабилна производителност;

  • Автоматично събиране и обработка на тестови данни, автоматично създаване на тестова база данни за навременни заявки. Данните могат да се съхраняват дългосрочно-. Може да показва тестови криви и параметри в реално-време, докато съхранява и записва резултатите от теста, като пикова стойност на разрушаване, изпитвателно налягане и др.; И може да експортира съхранени данни във формат на Office документ. Има функция за отпечатване на протоколи от тестове и криви на тестово налягане след приключване на теста. Докладите от тестовете могат да се редактират свободно;

  • Снабден с опора за газова пружина за лесно отваряне на предпазната врата на тестовата камера. Има повдигаща се -врата на камерата, опора на пружината с азотен газ позволява лесно отваряне;

  • Използва частен контролен софтуер, разработен независимо от нашата компания, позволяващ напълно автоматичен контрол на процеса на тестване, автоматично измерване и т.н. Той се отличава с висок професионализъм, надеждност и лесна надстройка и може да бъде непрекъснато надграждан и подобряван с развитието на технологията за измерване и контрол на тестовата машина и промените в стандартите за тестване;

  • Операционният интерфейс е прост и удобен. Контролните софтуерни актуализации и поддръжка са лесни;

  • Основните електрически компоненти използват вносни маркови компоненти, гарантиращи прецизността и стабилността на машината за изпитване както от гледна точка на принципа на управление, така и от гледна точка на качеството на компонентите;

【Система за контрол】

  • Компютърната система за управление е центърът за събиране на данни, обработка и контрол на цялата система, включително главно пневматичната-хидравлична система за пропорционално управление, сензорна система за управление, електрическа система за управление и софтуерна система за управление.
  • Пневматичната-хидравлична пропорционална система за управление може да работи за дълги периоди, непрекъснато, безопасно и стабилно, отговаряйки напълно на изискванията за тестове за разрушаване; Контролът на налягането в тази система се постига от модула за DA преобразуване на PLC, управляващ електрическия пропорционален вентил. След това електрическият -пневматичен пропорционален вентил управлява пневматично управляван редуцир на налягането, за да се постигне контрол на изходното налягане. Сред тях контролът на налягането изисква задвижващият механизъм да има висока динамична честота на реакция, малко забавяне на обратната връзка, малко забавяне на управлението и малко цялостно чисто забавяне, което го прави най-сложен за управление. Чрез различни теоретични изводи, виртуални симулации и действителни проверки, методът за контрол на налягането е извлечен и доказан в действителни тестове, че има висока точност, висока скорост, добра повторяемост и стабилна работа.

  • Тази система за управление Sensing използва сензори за налягане и контролери. Той получава налягане и средно налягане по време на теста и управлява задвижващите механизми въз основа на получената информация.

  • Електрическата система за управление се състои от силна система за управление на електричеството и система за слабо управление на електричеството.

    Силна система за контрол на електричеството: Трансформация на захранването и защита за безопасност при претоварване, късо съединение и т.н. на захранващата система.

    Слаба система за контрол на електричеството: Тази система се състои от PLC и електрически вентили и др.; PLC се използва за управление на включване/изключване на цялото оборудване и изход на аналогов сигнал.

  • Софтуерът за пакетно оборудване е разделен на горен компютърен софтуер и долен компютърен софтуер. Горният компютърен софтуер е програмата за контролна услуга, работеща на индустриалния компютър, включително HMI функции и събиране/обработка на данни; По-ниският компютърен софтуер е управляващата програма, работеща на PLC, контролираща включването/изключването и т.н. на различни задвижващи механизми.

【Дизайн за безопасност】

  • Безопасност: Оборудването приема автоматичен режим на управление. Задайте информацията, необходима за тестване на детайла (разширителен резервоар, охлаждаща тръба), за да се постигне нормална работа на оборудването. По време на работа промените в налягането могат да се показват в реално-време. Оборудването е оборудвано с предпазен клапан за свръхналягане, функция за автоматично спиране на алармата и функция за аварийно спиране, гарантиращи безопасността на оборудването, детайла и персонала.

  • Надеждност: Всички компоненти на оборудването са избрани от високо{0}}качествени доставчици на марки, гарантиращи надеждно качество. Всички основни компоненти използват вносни марки. Оборудването се подлага на стриктно отстраняване на грешки и проверка, преди да напусне фабриката, за да се гарантира надеждна работа.

  • Техническа осъществимост: Подобно оборудване е проектирано и произведено преди това от ZWH. Дизайнерският екип разполага със зряла технология и може да изпълни детайлен и подобрен дизайн за оборудването.

 

ca084da2-21a9-4c8a-8b12-71316cdeb8e3

product-278-210product-276-211

product-344-232

product-233-175product-231-175product-144-175

product-303-229product-158-228product-161-228

product-311-225product-316-219

90950846-7441-466b-a3f1-c048cce12334f2cc5916-d022-469e-a9f6-2d36222e006e

d91107e3-19d7-4e5e-9e31-0284776a9449

 

 

202309040842381

Фирмен профил

 

Shenyang Ziweiheng Testing Equipment Co., Ltd. е професионален производител и доставчик на оборудване за тестване, базиран в Шенянг, Китай. С дългогодишен опит в областта, ние доставяме високо-качествени инструменти и оборудване за тестване за използване в различни индустрии, включително автомобилостроенето и производството на електроника. Нашите продукти са добре известни със своята надеждност, прецизност и издръжливост. Ние сме посветени на предоставянето на нашите клиенти на отлично обслужване на клиентите, навременна-доставка и конкурентна цена. Нашата цел е непрекъснато да развиваме и обновяваме продуктите си, за да отговорим на постоянно-променящите се нужди на нашите клиенти. Свържете се незабавно с нас за всяка нужда от вашето оборудване за тестване.

Популярни тагове: Изпитателен стенд за спукване, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, купете, цена, евтино, Стенд за тестване на спукване, Стенд за импулсен тест на маркуч за CO2, Стенд за изпитване на спукване на маркуча за охлаждаща вода, Стенд за изпитване на импулсна умора на хидравличен маркуч, Машина за импулсно изпитване на найлонов маркуч, Машина за тестване на PVT